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垃圾氣化焚燒爐

結(jié)構(gòu)原理：
垃圾氣化爐包括料斗、溫控系統(tǒng)，干燥爐排、燃燒爐排、排渣機(jī)、點火燃燒器,自動料斗位于上部,自動料斗的下部出料口設(shè)置有料道向下傾斜的推料裝置,推料裝置的末端下方設(shè)置向下傾斜的干燥爐排,干燥爐排的末端下部設(shè)置有燃燒爐排,燃燒爐排的末端下方設(shè)置有排渣機(jī),點火燃燒器朝向燃燒爐排布置,其特征在于:干燥爐排的上部腔體被調(diào)節(jié)擋板分成兩部分,前部為干燥室、后部為氣化室，干燥爐排的下部被風(fēng)室隔板隔離成兩部分，前部連通其下部的前部一次風(fēng)風(fēng)室、后部連通其下部的后部一次風(fēng)風(fēng)室，前部一次風(fēng)風(fēng)室、后部一次風(fēng)風(fēng)室兩者互相隔離，干燥室的上部設(shè)置有水蒸氣出口，水蒸氣出口通過管路連接除濕裝置后連通煙道內(nèi)的不凝氣加熱器的進(jìn)口，不凝氣加熱器的出口連通前部一次風(fēng)風(fēng)室的進(jìn)口；氣化室、燃燒爐排的上部設(shè)置有合成氣出口，合成氣出口通過連接管路連通煙道進(jìn)口，燃燒爐排的下方設(shè)置有單獨的燃燒風(fēng)室，煙道內(nèi)的氣體出口部分氣體連通所述后部一次風(fēng)風(fēng)室，煙道內(nèi)的空氣加熱器的出口連通燃燒風(fēng)室的進(jìn)口，氧氣通過氧氣接管通入燃燒風(fēng)室的進(jìn)口。

性能優(yōu)勢：

垃圾氣化爐,可實現(xiàn)上料、點火及溫控自動化；可大大減少一次風(fēng)量，氣化過程中不需要助燃，高效節(jié)能；可減少最終煙氣排放量,從而降低了污染物排放總量和煙氣處理成本；尾部富氧燃燒還可提高爐膛內(nèi)的燃燒溫度,保證垃圾的完全燃燒,提高了垃圾熱量的利用效率。垃圾氣化爐投資成本和運行成本都相對較低，有效地滿足全覆蓋分散點位的固廢垃圾處理，改變當(dāng)前垃圾原始堆放，簡易填埋、露天焚燒等處理方式的現(xiàn)狀。